Cualquier lana,
como materia prima textil, tiene un determinado uso industrial. Sin embargo, sus
defectos pueden limitar sensiblemente su utilidad o encarecer en forma exagerada
sus costos para ponerla en condiciones de ser manufacturada.
Los aspectos de la
fibra más importantes a tener en cuenta son:
1 - Rendimiento
al lavado: Es la
característica no técnica de mayor importancia que informa sobre la cantidad
total de fibra disponible. El "rinde" es la relación resultante entre el peso de
la muestra sucia y la muestra limpia y seca incrementada en un 16 % de humedad
standard.
2- Diámetro
promedio de la fibra: Es la
medida objetiva de mayor importancia que define el destino industrial de la
fibra.
Se puede obtener
por los siguientes métodos:
A) Equipo LANÁMETRO:
Se utiliza un microscopio de proyección con el que se mide fibra por fibra.
Aplicando una fórmula estadística, se puede establecer el valor del diámetro
medio de fibra, su variabilidad y el porcentaje de fibras
meduladas.
B) Equipo AIR -
FLOW: Consiste en pasar aire a través de una masa de 2,5 gramos de lana,
colocada en un recipiente de volumen constante. Sirve para determinar únicamente
el diámetro medio.
C) Equipo LASERSCAN:
Es un instrumento de última generación que se utiliza para medir el diámetro de
la lana en micras y su coeficiente de variación.
Su funcionamiento
se basa en la interacción producida por cada una de las fibras que conforman la
muestra que se analiza, con el haz de luz de un rayo láser. Dicha interferencia
es detectada por un dispositivo que convierte la señal en micras.
Los detectores con
que cuenta el instrumento son capaces de desechar fibras cruzadas o
superpuestas, así como también partículas que no sean lana, de modo de asegurar
la exactitud del resultado del análisis.
Las muestras de
lana pueden provenir de animales, bolsas, fardos o tops.
D) OFDA 2000: es un
analizador óptico de fibras que se caracteriza por ser el único instrumento
portátil para la medición de finura y de otros parámetros de gran importancia al
momento de decidir el destino de la lana.
Permite medir
directamente mechas enteras de lana sucia tanto en el laboratorio como en el
campo con una enorme rapidez ( 25 seg. por muestra) y
poder obtener un perfil de finura a lo largo de la mecha.
3- Cantidad y
tipo de contaminación vegetal:
Representa toda la materia vegetal
incluyendo núcleos duros, semillas, hojas y pastos que pueden estar presentes en
la lana lavada., expresada como un porcentaje de la muestra sucia.
4- Largo de
mecha: El largo de mecha y
su variabilidad son usados normalmente en las apreciaciones comerciales para
pronosticar la longitud promedio de fibras. Esta característica es de gran
importancia porque permite establecer con mayor exactitud el destino industrial
de la fibra. La variabilidad de este parámetro también está asociada al largo de
fibra después del cardado.
5-
Regularidad, uniformidad de largos de mecha y resistencia: Es un
parámetro importante para determinar la calidad de la lana y su destino. La
resistencia a la tracción indica la solidez y firmeza de las mechas al ser
estiradas. La posición de rotura de fibras se relaciona con los lugares de menor
diámetro producidos por situaciones de estrés por factores nutricionales,
ambientales, sanitarios, etc. Se mide en Newton / Kilotex.
6- Suavidad,
lustre, ondulaciones y color después del lavado:
Son parámetros complementarios a tener
en cuenta, con un gran componente étnico o racial y conforman atributos
específicos de los diferentes tipos de lanas.
7- Factor
Picazón: Es un carácter no
técnico de la lana, de base étnica. Está relacionado con el grado mayor o menor
de confort que brindan las prendas sobre el usuario. Se sabe que mientras menor
diámetro tienen las fibras, el confort es mayor.
El confort a nivel
de piel constituye un factor importante en la elección del consumidor. Uno de
los aspectos de los tejidos de lana que ha causado preocupación es,
precisamente, la sensación de picazón.
Estudios realizados
por CSIRO han demostrado que el confort que proporcionan los tejidos en contacto
con la piel, está relacionado con el diámetro que poseen los extremos de la
fibra que sobresalen del tejido.
Si bien el efecto
varía según el tipo de tejido y el proceso textil, se ha podido establecer que
si los extremos de fibra más gruesos que 30 micrones no superan el 5 % del
total, el confort a nivel de piel es aceptable para la mayoría de los usuarios.
Se ha logrado
demostrar que la sensación de escozor es una combinación de propiedades
mecánicas de los extremos de fibra y la respuesta fisiológica de la piel. Cuando
el extremo de fibra supera los 30 micrones es capaz de actuar como una vara
rígida en lugar de ceder, activando los sensores de
dolor próximos a la superficie de la piel (FLA,2003).
ANÁLISIS DE MUESTRAS
Para conocer la
calidad de la lana, es necesario remitir las muestras correspondientes a los
laboratorios específicos.
El Instituto
Nacional de Tecnología Agropecuaria -INTA-, cuenta con 2 laboratorios oficiales
para análisis de Lanas: El Laboratorio de Fibras Textiles de origen animal
Bariloche y el Laboratorio de Lanas Rawson.
Las muestras a
remitir deben ser tomadas de los fardos por medio de caladuras (Core
Test). El número de muestras por fardo es variable,
en función de la cantidad de fardos a comercializar.
Las muestras deben
ser recolectadas en bolsas de polietileno herméticamente cerradas, en cantidad
no menor de 750 gramos.
Los laboratorios
cuentan con aparatología de última generación para analizar los parámetros más
importantes relacionados con: uniformidad, largo de mecha, resistencia a la
tracción, punto de quiebre o posición de rotura, color, contenido de fibras
coloreadas, porcentaje de contaminación vegetal y la suavidad.
PROLANA
Actualmente, a
partir de un convenio entre INTA y la SAGPyA,
los productores pueden acceder en forma gratuita a los análisis comerciales de
rinde y finura y de mediciones adicionales, siempre que sean integrantes del
Programa Prolana.
El programa
Prolana surgió como una necesidad para mejorar el
valor de las lanas argentinas, revalorizándolas en el mercado internacional (Milicevic,
2002).
El programa, que se
inició en las provincias patagónicas, tuvo una adhesión significativa desde su
comienzo en la zafra 1997/98.
A través del mismo,
en la zafra 2003 se comercializó un volumen equivalente al 36 % de la producción
patagónica (10.150 toneladas).
Prolana
consiste básicamente en adoptar el método de esquila suelta (Tally-Hi
o Bowen), acondicionar la lana según los
requerimientos de la demanda y envasarla en envases de polietileno de un espesor
mínimo de 200 micrones.
El objetivo del
programa es obtener un producto altamente confiable, libre de contaminantes y
acondicionado según los requerimientos de la industria.
La esquila
Tally-Hi o
Bowen, permite realizar la operación con el animal
suelto (desmaneado), con lo cual se obtiene un vellón entero, libre de dobles
cortes, permitiendo obtener fibras con mayor rendimiento al peinado.
Además, a partir de
esta técnica se mejora el trato de los animales y se posibilita la esquila
preparto.
Al desbordar se
separan cuidadosamente el vellón, la barriga, las puntas amarillas, las garras y
el cogote, eliminándose contaminantes como lana negra, manchada por orina o
pintura que no salen al lavado.
En la playa de
esquila se clasifican los vellones en diferentes categorías de lana y se
enfardan por separado.
El envasado se
realiza en fardos o bolsones nuevos de polietileno de 200 micrones de espesor
mínimo.
HACIA UNA MEJOR CALIDAD
El objetivo de todo
productor, a la luz de las diferencias siderales de precios que existen entre
mercaderías de distintas calidades, debe estar orientado a la cosecha de lana
que acredite una calidad superior, llamada en el comercio lanero "calidad
Supra".
Para que un lote
reúna esa condición, necesariamente deberá tener las siguientes características:
1- Mantener una
finura uniforme.
2- El largo de la
mecha deberá corresponderse con la finura y estar dentro de los valores
considerados "standard" por la raza.
3- Su longitud
deberá ser uniforme.
4- Deberá tener una
adecuada resistencia a la tracción.
5- Su color deberá
ser blanco y permanecer así después del lavado.
6- Deberá estar
libre de fibras de colores (negras o marrones).
7- Deberá estar
exenta de contaminaciones vegetales (semillas, núcleos duros), tierra, arena y/o
excrementos (cascarrias).
8- Deberá ser suave
al tacto o toque.
9- Deberá estar
totalmente libre de todo defecto y/o enfermedad.
NUEVA TECNOLOGíA APLICADA A LA LANA
Recientemente en
Australia, C.S.I.R.O. y
Woolmark Company, han desarrollado la
Tecnología OPTIM TM, a través de la cual las fibras de lana son extendidas y
fijadas, lo que les aporta mayor versatilidad y confort.
El tratamiento para
obtener fibras de lana OPTIM TM fine, se aplica a tops
de lana de 19 micras, los cuales son extendidos entre un 40 y 50 % por encima de
su largo inicial, con lo que se disminuye el micronaje
de las fibras de 3 a 3.5 micras.
Luego de este
procedimiento, son fijadas químicamente, dando por resultado final, una fibra
suave, sedosa y resistente y con un elevado potencial de retracción latente,
diseñado para desarrollar volumen en hilados de lana.
Tops
de lana peinada listos para exportar. COPROLAN, Curuzú
Cuatiá, Corrientes
